贝搏体育国家跳台滑雪中心“雪如意”，是北京冬奥会张家口赛区场馆群中工程量最大、技术难度最高的比赛场馆，也是我国首座符合国际标准的跳台滑雪场地。如何通过技术手段将“雪如意”的设计理念展现出来，这对建设团队提出了极高的要求。

　　近日，本报采访了中铁建工集团有限公司北京冬奥会“三场一村”项目经理姜秀鹏，请他介绍如何突破“雪如意”的建设难题。

　　“雪如意”施工难度最高的部分是“柄首”顶峰俱乐部。请您介绍一下顶峰俱乐部的钢结构系统。

　　姜秀鹏：顶峰俱乐部圆环观光层是国内悬挑长度最大的单层整体式观光平台，直径79m，中空内圆直径为36m，顶层观光层及屋顶采用预应力钢桁架结构体系贝搏体育。顶部建筑主要使用楼层分5个标高层，标高分别为-21.50m、-15.10m、-10.80m、±0.00m、17.80m，其中17.8m标高层为顶层观光层，结构总高度49m。观光层及屋顶钢结构由上下两层圆钢管正交桁架和两层间的立柱及支撑组成，通过转换桁架落在主体结构剪力墙上。钢结构直径为78m，钢结构四周均为悬挑，其中两侧悬挑长度为15.8m，后部悬挑长度15.1m，前部悬挑长度37.25m。上下两层正交桁架最大高度均为3.6m，层间高度6m。环形观光平台及屋顶采用圆钢管正交桁架+斜撑的钢结构体系，通过转换桁架落在主体结构剪力墙上，支座采用铰接支座贝搏体育。

　　屋盖及楼盖竖向上通过外环斜撑、内环斜撑及核心筒的钢柱及斜撑形成整体空间受力体系。

　　圆环观光层及屋顶施工时靠78根临时支撑托起，下弦展厅层楼面钢结构共39个临时支撑，上弦屋顶层屋面钢结构共29个临时支撑。待观光层钢结构和屋顶钢结构安装完毕后，按照方案及论证进行整体卸载及临时支撑的拆除，最终沉降成功控制在允许偏差范围内。

　　屋顶钢结构采用预应力拉索形式，拉索采用Φ70、Φ95两种。颈向锁为Φ70共计8根；平直索Φ95共计2根；内侧环索为Φ95共计1根。工程总装配率达到100%，结构较轻，易于施工，对环境影响小。

　　“雪如意”顶峰俱乐部和两翼分别采用了哪些幕墙系统？这些幕墙系统都满足哪些技术指标？

　　姜秀鹏：“雪如意”顶峰俱乐部采用的幕墙形式分为玻璃肋全玻幕墙系统、直立锁边屋面系统+屋面金属板系统、竖明横隐玻璃幕墙系统、穿孔铝板幕墙系统、双曲穿孔铝板幕墙系统，共计5大系统。

　　玻璃肋全玻幕墙系统主要用于国家跳台滑雪中心顶峰俱乐部圆环观光层玻璃幕墙位置，采用全玻幕墙系统，从效果上比较通透明净，外观效果好。玻璃面板长2.3m，高4.65m，总厚度为42.3mm，每块玻璃重为1.5t。

　　直立锁边屋面系统+屋面金属板系统用于国家跳台滑雪中心顶峰俱乐部圆环观光层顶部位置，采用0.9mm厚铝镁锰直立锁边屋面，从内至外依次为：底板、防潮层、吸声层、支撑层、防潮层、保温层、防水层、面层。金属板系统采用4mm厚穿孔铝板和3mm厚铝单板，观光层顶部接近圆形，板块分格多为异形板，圆环四周为双曲板，顶面为扇形（异形）平板。

　　竖明横隐玻璃幕墙系统主要用于国家跳台滑雪中心顶峰俱乐部入口门厅、标准跳台层贵宾入口门厅，采用竖明横隐框架式幕墙系统、纯铝合金结构设计的框架体系，加工、施工精度高，外观效果好。玻璃面板平板采用HS8+1.52PVB+HS8+12Ar+TP10双银Low-E钢化暖边中空夹胶玻璃，第4表层Low-E镀膜贝搏体育。单曲板采用HS8+1.52PVB+HS8+12Ar+TP10双银Low-E钢化暖边中空夹胶玻璃，双曲板采用HS8+2.67PVB+HS8钢化夹胶玻璃。层间及实体墙玻璃彩釉处理，在主体结构表面设置传热系数不大于0.043W/（㎡·K）的100mm厚保温岩棉。层间部位采用100mm厚防火棉填充密实贝搏体育，并由1.5mm厚镀锌防火钢板覆盖，防火钢板与主体结构间注防火胶。

　　穿孔铝板幕墙系统主要用于国家跳台滑雪中心顶峰俱乐部除玻璃幕墙、金属屋面系统位置。面板采用4mm厚穿孔铝板，穿孔率37%与18%两种搭配，大小孔错位布置。

　　双曲穿孔铝板幕墙系统主要用于国家跳台滑雪中心滑道两翼幕墙表皮，为双曲面，曲率变化不规则，每块铝板板块均不相同，需单独开模制作。面板为4mm厚双曲穿孔铝板，穿孔率37%与18%两种搭配，大小孔错位布置。两翼采用穿孔铝板幕墙系统，达到跳台滑雪比赛瞬时风速＜3m/s，且无横风的要求。

　　国家跳台滑雪中心在赛道两侧设计了侧翼造型，一方面勾勒出如意的优美曲线，另一方面也有效地起到挡风作用，避免比赛期间横风的突然出现，确保运动员在空中的安全。

　　“雪如意”坡度非常大，是世界上首个采用全钢筋混凝土超长框架的结构。请您介绍一下，该项目施工时是如何保证混凝土塑形的？

　　姜秀鹏：本项目以BIM为依托，建立项目级BIM建模标准、应用标准贝搏体育、二维码编码规则。通过标准的建立，规范项目统一标准，进而实现深化管理、精细化管控。基于BIM模型真实反映出各项数据，利用三维BIM模型进行精度测量，确保各构件精度标准满足BIM的实际施工用途，预判问题并解决冲突。

　　现场施工过程中，测量人员使用全站仪，根据剖面图及BIM模型标高，校核出发层板标高。南北方向每2m处、东西方向每1m处，设置标高点（使用400mm钢筋头焊接固定在板面），形成标高网。东西方向使用方钢管焊接连接，形成标高控制线。南北方向使用方钢管架设在标高控制点进行控制。

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